
电气化
满足世界不断增长的交通需求和绿色出行需求是一项艰巨的任务。 Altair 富有影响力的电气化解决方案正在帮助企业开发节能系统,例如减少向大气中排放碳的电动动力系统,以及可持续电动公路车辆、船只、重型机械和铁路系统,从而应对这一挑战。
他们正在使用 Altair 的互连功能进行轻量级设计,优化集成系统性能,实现可持续性和效率目标,并更快地推动电动汽车的进步。
设计可持续的未来
成功、快速满足消费者对可持续电气化创新需求的企业,有望获得巨大的市场份额,但创新需要合适的技术合作伙伴以及正确的设计、仿真、数据分析、人工智能 (AI),以及高性能计算 (HPC) 产品。
Altair 的电气化解决方案可加速轻量化、提高能源效率并优化系统以减少对环境的影响,从而使公司能够满足其可持续性目标和消费者对重型设备、飞机、汽车、铁路和其他电子运输解决方案的需求。
此外,电动汽车解决方案必须与周围系统建立连接并进行交互,并且不能干扰车载电气系统 (EMC/EMI)。 Altair® Feko® 高频电磁软件和波传播工具能够帮助车辆设计人员执行虚拟驾驶测试,进行专用短程通信 (DSRC) 或 5G 无线信号分析时考虑场景中的各种环境障碍物的影响。
加速电气化
更快的流程
Altair 电气化解决方案和简化的产品验证流程为用户提供全面的见解,以便在技术、安全和效率权衡之间做出更好的决策,使团队能够快速优化和开发电动系统中复杂、互连的架构。
更快的周转
通过 Altair One™ 在全球范围内访问互连的多物理场功能和数据,实现顺畅的协作和周转。 访问可重复的仿真驱动设计流程,缩短了开发周期,提高了效率,并支持大众市场规模的生产。 按需 HPC 在高峰需求期间提供安全、可扩展的仿真功能。 灵活的基于云的 HPC 还支持同时对多个计划进行多学科优化研究,从而降低了开发成本和风险。
高效动力系统
生产电动汽车产品的 OEM 必须解决电池续航能力、动力传动系统效率和充电时间的问题。 针对这些方面进行正确的设计对于成功的产品开发至关重要,并且需要快速探索更高的系统电压、创新的冷却实施、高效的功率转换、优化的车辆空气动力学和车辆减重,从而确保输电和配电系统能够应对电气化带来的负荷增加。
Altair 的电气化和多物理场工作流程提供数字互连的端到端仿真流程,用于设计在性能、成本和重量要求之间达成平衡的高效动力系统。
经济实惠的电力解决方案
电动汽车的生命周期和维护与内燃机 (ICE) 不同。 企业都希望自己的技术合作伙伴能够了解这种差异并提供面向未来的解决方案,其中包括在不增加成本的情况下适应新要求的数字孪生能力。
无论是调整现有工作流程,还是部署新流程来满足当今的需求,Altair 的电气化解决方案都能满足您的需求,并与您的公司一起发展,以更快、更经济高效的方式将产品创新推向市场。 我们灵活的 Altair Units 许可系统与传统许可方法相比,可以让公司节省 30-50% 的费用,并让工程团队之间实现无缝计算和协作。


汽车电气化的电池设计
开发高效、高容量、安全且价格实惠的电池对于电动汽车 (EV) 和可再生能源系统的成功采用至关重要。
汽车越轻,加速和维持速度所需的电池电量越少,充电后行驶的里程越远。 生成式设计让工程师能够实现材料去除,并能提供所需的强度和刚度,确保安全性和舒适性。 热管理也是设计的一个关键方面。 实施正确的冷却策略可确保优化充电时间并延长电池寿命。
良好的电池组设计对于安全至关重要,从仿真车辆碰撞、道路碎片撞击和冲击事件中获得的见解需要与车辆计划时间表保持一致。 Altair 在车辆安全方面进行投资,与车辆电池研究领域的引领者开展合作,可实现高效、准确的机械故障分析,以防止电池起火。

电机仿真
开发创新的电机设计需要经过验证的多物理场和优化解决方案。 为了应对这些现代化设计挑战,Altair® e-Motor Director™ 在单一工作环境中将电磁学、噪声、声振粗糙度和振动 (NVH) 以及计算流体动力学 (CFD) 仿真功能无缝地结合起来。 专家可以将最佳实践存储在这里,供其他工程师重复使用,以加快产品开发速度。
在概念阶段通过快速设计探索和可行性排名,可为最佳下游电子推进决策提供信息。 工程团队可以使用 Altair® FluxMotor® 进行性能比较并确定最佳的电动机拓扑,同时考虑效率、温度、重量、紧凑性和成本等要求。 详细的电机电磁学与 Altair CFD™ 提供的热仿真相结合,可帮助团队设计高功率密度电力驱动。 借助 Altair® OptiStruct®,可以深入了解电推进系统对声音质量和振动的影响。

电力电子产品和电机驱动仿真
高效、可靠的电源管理对于车辆的性能至关重要。 这包括电力转换和分配,以确保专为汽车电气化、飞机电气化而设计的传动系统内的电气化系统以及其他电动汽车系统能够安全运行。
在单一互连解决方案环境中仿真多物理场电动汽车系统有助于电气化创新者更好地了解传动系统、电动机和电池功能对系统性能的影响。 凭借在电力电子系统技术领域超过 25 年的专业经验,Altair® PSIM™ 可提供功率转换器和电机驱动从概念设计到硬件实现的完整工作流程。 通过有关功率损耗、冷却要求、传导电磁干扰 (EMI) 和转换器特性的宝贵见解,企业可以观察和优化复杂的相互作用,以确保其下一代产品超越客户对可靠、高效和经济实用的电动汽车的需求。
特色资源

Your Global Partner to Boost Electrification Projects
The path towards electrification requires significant investment, changes to technologies, development processes and even organizational structures. This introductory webinar will reveal Altair's simulation- and data-driven design tools to accelerate all electrification projects by helping to make good decisions early. The session will cover solutions for the design of the various parts of electric drive systems, from the battery to the wheels; while considering system integration and the architecture changes that must be made at vehicle level to build innovative energy efficient electric mobility solutions.

Fully Automated Optimization Engine
ZF develops a wide variety of e-motors and e-drives for a broad spectrum of automotive customers. To optimally incorporate development and production costs from the outset, their designers must find solutions to maximize shared parts within the given requirements for the motors. ZF, in collaboration with Altair, employed a simulation and data-driven solution that empowered them to consider shared parts, costs, and further constraints to automatically find best configurations for a modular motor platform.

Disrupting the Battery Development Process with an Intelligent Digital Twin
Danson Joseph, Managing Director of Danecca, presents at the UK Altair Technology Conference 2022.
Simulation is now the dominant technology driving the design process. Optimization and machine learning, together with the availability of inexpensive computing place simulation at the heart of the design process, and at the evolution of the Digital Twin. EV battery packs present a unique opportunity to showcase the power of simulation and the benefits of the Digital Twin.
Battery Thermal Management Systems (BTMS) use logic to control the thermal balance needed for reliable and long-lasting battery pack designs. A key driver is ensuring cells operate under load within a specified temperature window. The system design challenge is to balance the heat generated by current demand and supply against an efficient cooling strategy.
A Digital Twin has been created which presents a virtual representation of a physical battery pack subject to a transient duty cycle. The Digital Twin mimics the embedded control logic of the hardware to manage system heating and cooling during the event.
Capturing the complex physics and system response with the Digital Twin in timescales commensurate with the physical hardware enhances the role of simulation within the UK battery development community. The battery Digital Twin presents new opportunities for rapid, holistic, design exploration and innovation.

Accurately Predicting Electric Vehicle Range with an Intelligent Digital Twin
A conversation with Selcuk Sever, Principal Engineer at Switch Mobility, discussing its collaboration with Altair to accurately predict the range of its electric buses. With accurate range prediction, Switch Mobility can give its public transport authority customer confidence that electric buses can meet the requirements of their bus routes.
